YUKEN電磁閥前要檢查的內容資料分為那些
1、YUKEN電磁閥安全性高,具有速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘措施,而且動作完全聯鎖,不會產生誤動作。多功能泵控閥完全利用自身壓力水的壓力差來實現閥門的全自動啟閉運行。全過程自動控制無需任何油壓、電器等輔助控制設施。
2、無需為閥門另配電控系統操作,當水泵啟停時,巧妙地利用閥門前后介質的壓力變化來控制動力,使閥門自動按水泵操作規程的要求進行動作,以達到自動化的效果,從而提高了工作效率且大大的省去了人力物力。
3、無需調試,安裝操作簡便,閥門動作不受水泵揚程及流量變化的影響,使其發揮更大的作用,所以適應范圍廣,且該閥門基本無需維修,一經安裝,只要正常的使用,并進行必要的維護,使用的壽命將大大延長。多功能泵控閥是一種膜片式水力控制閥門,膜片制作選用了天然橡膠為原材料,中間用尼龍纖維網進行加強,其內件為13cr,其動作在200萬次以上無破損,可以使用至少二十年以上且節能效果明顯,利用進口端的壓力進入膜片下腔支撐膜片壓板及閥桿的重量,從而以達到盡量減少阻力損失的目的。
YUKEN電磁閥的預防和消除水錘功能
利用緩開、速閉、緩閉和吸納四種消除水錘方式有效結合在一起消除開泵和停泵水錘,下面我們就來分析一下他們的原理。
1、吸納:壓力水推動膜片壓板向下移動的過程中,膜片控制室上腔的容積在不斷增加,可以吸納一部份返流水。無論水泵是否正常停機還是事故停機時,多功能泵控閥在水泵停機時3秒內快速關閉約流道的90%,剩余的10%在120秒內(可調節)緩慢關閉,這樣的快速吸納可以吸納更多的水。使消除水錘的效果達到較佳狀態,水錘峰值小于1.3倍水泵出口額定壓力,從而達到吸納的目的。
2、響YUKEN電磁閥時主閥板在正向水流逐漸降為零時迅速關閉,其時間迅速,以免造成不必要的麻煩。即在大約零流量時關閉主閥板,同時主閥板上有泄流孔,允許一小部份水流通過主閥板泄流,因為可以快速的關閉,有效預防水錘的產生。
3、響YUKEN電磁閥后在主閥板的前后形成壓力差,出口端的壓力高于進口端的壓力,可推動閥板。出口端的壓力水通過旁通管進到控制室的上腔,推動膜片壓板上的閥桿、緩閉閥板一起向下移動,緩緩的關閉,減小壓力的多功能水泵控制閥還可緩慢地將主閥板上的泄流孔關閉,有效消除停泵水錘。
4、緩開:在水泵開啟時,利用閥后的壓力作用在膜片控制室上腔的膜片壓板上和閥板上,使閥門實現閉閘啟動,同時通過旁通管上的特制止回閥和控制旁通管的流量實現閥門的緩開。
影響YUKEN電磁閥產品使用壽命的因素有很多,電磁閥發生腐蝕是重要的影響因素之一。延長電磁閥的使用壽命,提高項目的安全性,電磁閥防腐蝕是重要的考慮因素。電磁閥產品該怎么有效進行保護,在選購中又有哪些注意事項呢?你需要知道以下這些方法。根據介質類型選用耐腐蝕材料在實際的運用中,電YUKEN電所面對的介質種類是多種多樣的,即使是同一種介質,在壓力、溫度和濃度不同的情況下,材料的腐蝕速度也有差異。例如,鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強,但是在中、濃度的硝酸中腐蝕并不嚴重。而碳鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕為嚴重,當濃度達到90%以上時,腐蝕卻急劇下降。所以,在購買電磁閥產品時,可以具體分析介質的種類,以及不同濃度介質對材料的腐蝕程度,也可直接向進行咨詢。
挑選耐腐蝕電磁閥耐腐蝕電磁閥是專門針對具有腐蝕性介質所提供的解決方案,很多耐腐蝕電磁閥采用非金屬材料作為電磁閥內腔與介質的接觸面。像天然橡膠、聚四氯乙烯等材料,不僅具備良好的耐腐蝕特性,只要項目環境的壓力、溫度符合材料的特性,還起到了節約貴金屬的作用。
YUKEN電磁閥表面處理電磁閥表面處理可以分為熱噴涂和噴刷涂料。熱噴涂是為設備表面添加防護層的一種一種技術之一。熱噴涂是利用高能源密度熱源,如氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體等,將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化的形式噴射到經預處理的基本表面,形成噴涂層。熱噴涂能提高電磁閥表面的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特性,延長產品使用壽命。
噴刷涂料則是一種較為普遍的方法,涂料屬于非金屬材料,涂在金屬表面或內腔,可以有效隔絕介質和大氣,達到防腐目的。控制腐蝕環境控制腐蝕環境主要是針對電磁閥所在的工作環境而言,例如可以有效控制環境中的灰塵、水蒸氣、煙霧和有毒氣體等,保持環境的干凈和干燥。
常見故障及產生的原因有調節閥不動作、調節閥的動作不穩定、調節閥振動、調節閥的動作遲鈍、調節閥的泄漏量增大、流量可調范圍變小等故障
一)調節閥不動作。故障現象及原因如下:
1.無信號、無氣源①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
二)調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下:
1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
三)調節閥振動。故障現象和原因如下:
1.調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。
四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下:
1.YUKEN電磁閥閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
2.YUKEN電磁閥閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
五)YUKEN電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1.YUKEN電磁閥閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的小流量變大。
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